Empresa: OMEJA CASTING
Telefone: +86- 15243599988
E-mail: whp@omj-casting.com
Em ambientes industriais perigosos — desde refinarias de petróleo e fábricas de produtos químicos até centrais elétricas e instalações marítimas — a segurança elétrica não é negociável. Os corpos de conduíte Form 7 são componentes críticos em sistemas de fiação à prova de explosão, fornecendo pontos de junção seguros e acessíveis que protegem as conexões de fiação contra danos ambientais e mecânicos.
A OMEJA CASTING , fabricante líder de acessórios elétricos de ferro dúctil e alumínio , produz de alta resistência corpos de conduíte Forma 7 projetados para atender aos padrões NEC e IEC para instalações elétricas à prova de explosão.
Os Corpos de Conduíte Formulário 7 são invólucros metálicos instalados em sistemas de conduíte rígidos para:
Fornece acesso para puxar fios, emendas e manutenção
Servir como pontos de junção ou curvatura em trechos de conduíte
Manter a integridade do sistema à prova de explosão
Eles são normalmente feitos de ferro dúctil , , alumínio ou ferro maleável , dependendo dos requisitos ambientais. Cada unidade inclui uma tampa vedada para vedar o interior contra entrada de umidade, poeira e gás.
da OMEJA A série Form 7 é fundida com precisão para garantir vedação hermética, resistência à corrosão e durabilidade sob condições extremas de campo.

Os sistemas de conduítes à prova de explosão dependem de um projeto preciso de componentes para conter ou evitar ignição. Os corpos de conduíte Formulário 7 da OMEJA são projetados de acordo com os padrões Classe I, Divisão 1 e 2 (gás/vapor) e Classe II, Divisão 1 e 2 (poeira).
Os recursos à prova de explosão incluem:
Construção em ferro dúctil com paredes espessas para alta resistência mecânica
Caminhos de chama usinados com precisão para conter ignição interna
Hubs rosqueados para conexões de conduíte seguras e estanques a gás
Revestimentos resistentes à corrosão para uso externo e offshore de longo prazo
Cada unidade passa por testes de pressão e vazamento , garantindo a conformidade com os requisitos de segurança UL e NEC.
Embora os corpos de alumínio sejam comuns em instalações leves, os corpos de conduíte de ferro dúctil Forma 7 oferecem incomparáveis resistência ao impacto e contenção de explosão .
Principais vantagens materiais:
Alta resistência à tração (≥ 450 MPa) e ductilidade evitam rachaduras sob carga.
Excelente resistência à vibração , adequada para ambientes industriais e marítimos.
Proteção superior contra corrosão quando galvanizado por imersão a quente ou revestido com epóxi.
A estabilidade dimensional garante rosqueamento e vedação da tampa consistentes.
A OMEJA CASTING utiliza classes de ferro dúctil EN-GJS-450-10 e ASTM A536 80-55-06 para equilibrar resistência, usinabilidade e tenacidade.
A série Form 7 inclui diversas configurações de corpo, cada uma atendendo a uma função específica de roteamento de conduíte.
Tipo |
Forma |
Aplicativo |
LIBRA |
Ângulo de 90° com abertura traseira |
Para curvaturas de conduítes em ângulo reto e tração de fios |
LL |
Ângulo de 90° com abertura à esquerda |
Ideal para condutas montadas na parede |
LR |
Ângulo de 90° com abertura direita |
Usado em transições verticais para horizontais |
T |
Corpo em forma de T |
Une três linhas de conduíte em ângulos de 90° |
C |
Direto |
Para emenda em linha e acesso para manutenção |
X |
Tipo cruzado |
Conecta quatro conduítes em linhas que se cruzam |
A OMEJA CASTING oferece estes cubos em vários tamanhos (½' a 4') com cubos roscados NPT e tampas à prova de intempéries , garantindo total compatibilidade com sistemas de conduítes norte-americanos e IEC.
Para melhorar a resistência à corrosão e prolongar a vida útil, a OMEJA oferece múltiplas opções de tratamento de superfície :
Galvanização por imersão a quente para instalações externas e costeiras
Revestimento em pó epóxi para ambientes químicos e offshore
Acabamento em alumínio anodizado para versões leves e resistentes à corrosão
Esses revestimentos atendem ao teste de névoa salina ASTM B117 e aos padrões da categoria de corrosão ISO 12944 , garantindo durabilidade mesmo em atmosferas altamente corrosivas.
da OMEJA Os corpos de conduíte Form 7 são amplamente utilizados em:
Instalações de Petróleo e Gás – para fiação à prova de explosão Classe I, Divisão 1.
Plantas Químicas – fornecendo junções seladas resistentes à corrosão.
Geração e transmissão de energia – protegendo redes de conduítes externas.
Plataformas marítimas e offshore – suportando névoa salina e vibração.
Indústrias de Processamento de Grãos e Pó – atendendo aos requisitos de áreas perigosas Classe II.
Sua confiabilidade sob alta pressão, temperatura e vibração os torna essenciais em sistemas críticos de segurança.
Com avançada de fundição de ferro dúctil tecnologia e um forte foco na precisão de gabinetes elétricos, , a OMEJA CASTING produz acessórios para conduítes à prova de explosão que atendem às especificações internacionais e às necessidades de personalização do cliente.
Principais pontos fortes:
Instalações de fundição e usinagem com certificação ISO
Moldes metálicos de precisão garantindo dimensões consistentes
Linhas internas de galvanização e pintura a pó
Inspeção 100% quanto à precisão da rosca e integridade da pressão
Capacidade OEM e ODM para marcas globais
Ao combinar a experiência em fundição com a engenharia de segurança elétrica , a OMEJA fornece corpos de conduíte construídos para oferecer confiabilidade e proteção.
Em ambientes propensos a explosões, os componentes certos fazem a diferença entre segurança e catástrofe. Os corpos de conduíte Form 7 da OMEJA CASTING , projetados em ferro dúctil de alta qualidade e testados de acordo com padrões internacionais, oferecem resistência, vedação e segurança incomparáveis.
Seja para refinarias de petróleo, instalações marítimas ou sistemas de energia, os produtos da OMEJA garantem total integridade elétrica — mesmo nas condições mais perigosas.
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