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Elegir la caja de salida de conductos correcta puede marcar una diferencia significativa en el diseño, instalación y mantenimiento de un sistema de cableado eléctrico industrial.
Diferentes rutas de conductos requieren diferentes configuraciones de caja. Un tramo de conducto recto puede necesitar una caja tipo C, mientras que un cambio de dirección de 90 grados puede requerir una configuración LB, LL o LR. Cuando un sistema de conductos necesita una conexión derivada, una caja tipo T puede proporcionar un diseño más adecuado.
Para los contratistas eléctricos, distribuidores, cuadristas y fabricantes de equipos industriales, comprender estas configuraciones hace que sea más fácil especificar el componente correcto antes de realizar el pedido.
OMEJA CASTING fabrica cajas de salida de conductos y accesorios eléctricos de hierro dúctil relacionados, con capacidades que cubren fundición, mecanizado, tratamiento de superficies, desarrollo de productos y control de calidad. Su gama de productos actual incluye cajas de salida de conductos, cuerpos de conductos Forma 7, uniones de conductos, casquillos de conexión a tierra, abrazaderas para vigas y concentradores de conductos estancos a la lluvia.
A La caja de salida de conductos es un componente que se utiliza dentro de un sistema de conductos eléctricos para proporcionar un punto de conexión, un punto de acceso o un cambio en la dirección del conducto.
Dependiendo de su configuración, la caja puede ayudar con:
Conexiones de conductos rectos
Curvas de conducto de 90 grados
Corredores de conductos derivados
Tirando de alambre
Acceso de conductores
Mantenimiento
Cambios o extensiones a un sistema de conductos existente.
La forma de la caja determina cómo el conducto entra y sale del accesorio.
Es por eso que seleccionar el tipo correcto es más importante que simplemente elegir una caja según el tamaño del conducto.
La información de producto de OMEJA describe las cajas de salida de conductos para conexiones rectas como una categoría de producto dedicada y también indica que hay servicios personalizados disponibles cuando una configuración requerida no aparece en la lista.
Las configuraciones más comúnmente especificadas para sistemas de conductos industriales incluyen C, LB, LL, LR y T.
Tipo |
Configuración general |
Uso típico |
|---|---|---|
do |
Directo |
Conductos rectos |
libra |
Configuración de 90° con acceso trasero |
Enrutamiento de conductos en ángulo recto |
LL |
Configuración de 90° con acceso izquierdo |
Diseños de conductos direccionales |
LR |
Configuración de 90° con acceso derecho |
Diseños de conductos direccionales |
t |
Configuración de tres vías |
Corredores de conductos derivados |
La información de la caja de salida de conductos existente de OMEJA también identifica las configuraciones C, LB, T y LL/LR para aplicaciones de conductos rectos, derivados y de 90 grados.
Las dimensiones exactas del producto, la configuración de la rosca, el material y los estándares aplicables deben confirmarse a partir del dibujo técnico del fabricante antes de realizar el pedido.
Una caja de salida de conducto C está diseñada para una disposición de conducto recto.
Puede resultar útil cuando un tramo largo de conducto requiere un punto de acceso intermedio sin cambiar la dirección general del conducto.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Largos tramos de conductos industriales
Rutas de cableado rectas
Puntos de extracción de conductores
Acceso de mantenimiento
Conexiones de equipos eléctricos.
La configuración AC puede ser adecuada cuando el conducto entra y sale según el mismo eje general.
Por ejemplo, una instalación industrial puede tener una larga ruta de conducto horizontal que conecta un gabinete eléctrico con otra área de equipo. Una caja de salida de conducto recto puede proporcionar un punto de acceso y al mismo tiempo mantener recto el recorrido general.
Antes de realizar el pedido, confirme:
Tamaño del conducto
Dimensiones de entrada y salida.
Tipo de hilo
Configuración de la cubierta
Espacio libre de instalación
Tratamiento de materiales y superficies.
Actualmente, OMEJA enumera cajas de salida de conductos específicamente para conexiones de conductos rectos.
Una caja de salida de conductos LB se usa comúnmente cuando la ruta de un conducto necesita realizar un cambio de dirección de 90 grados mientras se mantiene un punto de conexión accesible.
Esta configuración puede resultar útil en torno a:
Armarios electricos
Paredes
Equipo
Obstáculos estructurales
Esquinas de instalaciones industriales
La configuración de acceso posterior diferencia el tipo LB de las versiones LL y LR.
Se puede utilizar una caja de salida de conductos LB para:
Transiciones de conductos horizontales a verticales
Rutas de conductos montadas en la pared
Conexiones de equipos
Enrutamiento compacto de 90 grados
cableado electrico industrial
La selección final debe tener en cuenta dónde se ubicará la cubierta después de la instalación. Un accesorio adecuado puede resultar inconveniente si la cubierta de acceso está bloqueada por una pared, un equipo o un conducto adyacente.
Una caja de salida de conductos LL tiene una configuración de 90 grados con la orientación de acceso ubicada hacia el lado izquierdo de la ruta del conducto.
Este tipo puede resultar útil cuando la disposición física de la instalación eléctrica requiere un acceso por el lado izquierdo.
Al seleccionar una configuración LL, considere:
Dirección del conducto entrante.
Dirección del conducto de salida.
Posición del recinto
Acceso a la portada
Espacio de instalación disponible
Ubicación de equipos eléctricos cercanos.
Las cajas LL y LR pueden tener dimensiones externas similares, pero sus orientaciones pueden dar lugar a disposiciones de instalación muy diferentes.
Por esta razón, los compradores deben consultar el dibujo del producto del fabricante en lugar de confiar únicamente en el nombre del producto.
Una caja de salida de conducto LR proporciona la configuración direccional opuesta a la de un tipo LL.
Se puede seleccionar cuando la ruta del conducto y los requisitos de acceso requieren una orientación del lado derecho.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Giros del conducto del lado derecho
Conexiones del armario eléctrico
cableado de maquinaria industrial
Sistemas de conductos montados en la pared
Diseños de cableado direccional
Cuando se instalan juntos varios cuerpos de conductos o cajas de salida, la orientación LL o LR correcta puede ayudar a crear una ruta de cableado más limpia y accesible.
Una caja de salida de conductos en T proporciona tres direcciones de entrada de conductos y está diseñada para conexiones derivadas.
Puede resultar útil cuando una ruta de conducto necesita dividirse en otra dirección.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Circuitos derivados
Cableado de control industrial
Distribución eléctrica
Conexiones de equipos
Diseños de conductos multidireccionales
La configuración AT puede reducir la necesidad de combinar varios accesorios separados cuando el sistema de conductos ya requiere una conexión de tres vías.
Confirmar:
Tamaño del conducto principal
Tamaño del conducto derivado
Especificación del hilo
Configuración de entrada
Material
Tratamiento superficial
Espacio de instalación disponible
Si los tamaños de los conductos principal y derivado son diferentes, el fabricante debe recibir el requisito dimensional exacto antes de la cotización.
La forma más sencilla de seleccionar una caja de salida de conductos es comenzar con la ruta de conducto deseada.
Requisito de instalación |
Tipo de caja de salida de conducto |
|---|---|
Ruta de conducto recta |
do |
Giro de 90° con acceso trasero. |
libra |
Giro de 90° con acceso por el lado izquierdo |
LL |
Giro de 90° con acceso por el lado derecho |
LR |
Conexión de rama de tres vías |
t |
Esta es una guía de selección general y no un sustituto del dibujo del producto del fabricante o de los requisitos eléctricos aplicables del proyecto.
Para una instalación nueva, dibujar la ruta del conducto antes de seleccionar el accesorio puede facilitar mucho la elección.
La configuración es sólo una parte del proceso de selección.
Los compradores industriales también deberían evaluar varios parámetros técnicos.
La caja de salida del conducto debe coincidir con el sistema de conducto previsto.
Controlar:
Tamaño nominal del conducto
Dimensiones de entrada
Dimensiones de salida
Tamaño del hilo
Configuración de conexión
Para compras al por mayor, cada talla debe estar claramente identificada en la especificación de compra.
La compatibilidad de las roscas es fundamental al conectar conductos a una caja eléctrica.
Dependiendo del mercado objetivo y del proyecto, los compradores pueden especificar:
TNP
BSP
Métrico
Otros estándares de hilos específicos del proyecto
NPT y BSP no deben considerarse intercambiables simplemente porque sus tamaños nominales parezcan similares.
Para proyectos OEM, la especificación exacta de la rosca debe incluirse en el dibujo técnico o en la especificación de compra.
Es posible que la misma caja de salida de conductos no sea adecuada para todos los entornos.
Considere si la instalación es:
Interior
Exterior
Industrial
Costero
Marina
Alta humedad
expuesto al polvo
Expuesto químicamente
Las condiciones ambientales pueden afectar el material requerido, el recubrimiento, el sellado y las especificaciones generales del producto.
La selección del material debe basarse en los requisitos mecánicos, la exposición a la corrosión, el diseño del producto y las especificaciones aplicables.
Los materiales potenciales para cajas de salida de conductos y accesorios relacionados pueden incluir:
Hierro dúctil
hierro maleable
Aluminio
Acero inoxidable
Los principales materiales de fundición de OMEJA CASTING incluyen hierro dúctil, hierro maleable, hierro fundido gris y acero al carbono . Sus grados de hierro dúctil listados incluyen QT450-10, QT500-7 y QT550-5.
Para proyectos industriales, el material debe confirmarse según los requisitos técnicos en lugar de seleccionarse basándose únicamente en el precio inicial.
Los accesorios para conductos metálicos pueden requerir un tratamiento de superficie según el entorno operativo.
OMEJA CASTING actualmente enumera varias capacidades de tratamiento de superficies, que incluyen:
Galvanizado en caliente
electrogalvanizado
Electroforesis
Esmaltado
Pulverización de plástico
Para ambientes exteriores o corrosivos, el tratamiento superficial requerido debe definirse antes de la producción.
Por ejemplo, una instalación eléctrica interior y una instalación industrial costera pueden tener requisitos de protección contra la corrosión muy diferentes.
Las cajas de salida de conductos se pueden utilizar en una amplia gama de sistemas de cableado eléctrico.
Las fábricas suelen tener rutas de conductos complejas alrededor de maquinaria, paneles de control, motores y equipos de producción.
Las configuraciones C, LB, LL, LR y T pueden ayudar a adaptarse a diferentes requisitos de enrutamiento.
Las cajas de salida de conductos pueden proporcionar puntos de conexión accesibles entre conductos y equipos eléctricos.
La configuración de la caja debe seleccionarse según la ubicación del equipo y el espacio de acceso disponible.
Los sistemas de distribución industrial pueden requerir rutas de conductos rectos, cambios de dirección y conexiones derivadas.
Usar la configuración de caja correcta puede simplificar el diseño físico.
Las cajas de salida de conductos también se pueden usar en aplicaciones de cableado comercial donde los sistemas de conductos rígidos requieren acceso o cambios de dirección.
La especificación del producto siempre debe coincidir con los requisitos relevantes del proyecto.
Las cajas de salida de conductos estándar cubren muchas instalaciones comunes, pero los proyectos OEM pueden requerir configuraciones personalizadas.
Un cliente puede necesitar:
Dimensiones personalizadas
Posiciones especiales de entrada de conductos
Diferentes estándares de hilo
Dimensiones de la cubierta modificadas
Material específico
Tratamiento superficial especial
Marcas de productos personalizadas
Embalaje personalizado
OMEJA CASTING declara que presta servicios personalizados cuando la caja de salida de conductos requerida no está incluida en su gama de productos estándar.
El proceso de desarrollo personalizado generalmente puede comenzar con:
Dibujo o muestra → Revisión de ingeniería → Desarrollo de moldes → Producción de muestras → Aprobación → Producción en masa
OMEJA también afirma que desarrolla aproximadamente entre 50 y 100 productos nuevos y moldes correspondientes anualmente y opera su propia fundición, taller de mecanizado, departamento de I+D, departamento de control de calidad y taller de embalaje.
Para las cajas de salida de conductos de metal fundido, el proceso de fabricación puede implicar varias etapas.
Una ruta de producción típica puede incluir:
Preparación de patrones o moldes → Fundición → Limpieza → Rectificado → Mecanizado → Procesamiento de roscas → Tratamiento de superficies → Inspección → Embalaje
El proceso exacto depende de la estructura del producto y los requisitos técnicos.
Las capacidades de procesamiento de OMEJA incluyen recocido, rectificado, granallado, conformado, procesamiento de roscas y mecanizado CNC.
Para los compradores, el procesamiento integrado puede simplificar la comunicación porque los requisitos de fundición, mecanizado y acabado se pueden coordinar con el mismo socio fabricante.
Una solicitud de cotización clara ayuda al fabricante a evaluar el producto y proporcionar una cotización más precisa.
La siguiente información es útil:
Requisito |
Información |
|---|---|
Tipo de caja |
C, LB, LL, LR, T, etc. |
Tamaño del conducto |
Tamaño nominal |
Hilo |
NPT, BSP, métrico, etc. |
Material |
Hierro dúctil, hierro maleable, etc. |
Tratamiento superficial |
Galvanizado, revestimiento, etc. |
Solicitud |
Interior, exterior, industrial, etc. |
Cantidad |
Pedido inicial y demanda anual. |
Dibujo |
Archivo CAD 2D o 3D |
Embalaje |
Estándar o personalizado |
Inspección |
Especificaciones requeridas |
Si el componente ya se está utilizando, una muestra existente también puede ayudar al fabricante a comprender las dimensiones y la configuración requeridas.
Para distribuidores y contratistas, las decisiones de compra deben considerar tanto las especificaciones del producto como la coherencia del suministro.
Antes de realizar un pedido al por mayor, confirme:
Compruebe si el proveedor puede proporcionar múltiples configuraciones y tamaños.
Los pedidos repetidos deben mantener dimensiones, roscas e interfaces de conexión consistentes.
Asegúrese de que las especificaciones de compra definan claramente el material y el acabado requeridos.
Para grandes cantidades, el embalaje debe evitar:
Daño superficial
Mezcla de productos
Daño del hilo
Componentes faltantes
Para proyectos a largo plazo, evalúe si el fabricante puede admitir pedidos repetidos y productos personalizados.
OMEJA CASTING tiene una categoría de productos dedicada a Cajas de salida de conductos y proporciona cajas de conductos para diferentes configuraciones de conexión, incluidas conexiones de conductos rectos.
La empresa opera su propia:
Taller de fundición
Taller de mecanizado
Taller de embalaje
Departamento de I+D tecnológico
departamento de control de calidad
Equipo de ventas
Su experiencia de producción declarada es de aproximadamente 30 años, mientras que sus capacidades de fundición actuales incluyen hierro dúctil, hierro maleable, hierro fundido gris y acero al carbono.
Para accesorios eléctricos industriales personalizados, esta estructura de fabricación puede soportar múltiples etapas del proyecto, desde el desarrollo del producto hasta la producción terminada.
Las configuraciones comunes incluyen C, LB, LL, LR y T. Cada configuración está diseñada para una disposición de enrutamiento de conductos diferente.
Una caja tipo C se utiliza generalmente para conexiones de conductos rectos y puede proporcionar un punto de acceso dentro de un tramo de conducto recto más largo.
Una caja LB se usa comúnmente para un cambio de conducto de 90 grados donde la configuración de acceso posterior se adapta a la instalación.
Las configuraciones LL y LR proporcionan diferentes orientaciones para el enrutamiento de conductos de 90 grados. La elección adecuada depende de la dirección del conducto y de dónde se requiere acceso a la cubierta.
Una caja tipo T se utiliza para disposiciones de conductos de tres vías y comúnmente se asocia con tramos de conductos derivados.
Sí. Dependiendo de las capacidades del fabricante, se pueden desarrollar dimensiones personalizadas, configuraciones de entrada, roscas, materiales, tratamientos superficiales y marcas de acuerdo con los requisitos del cliente.
Las opciones de materiales dependen del producto y del fabricante. OMEJA CASTING trabaja con hierro dúctil, hierro maleable, fundición gris y acero al carbono entre sus materiales de fundición.
Proporcione el tipo de caja, tamaño del conducto, estándar de rosca, material, tratamiento de superficie, cantidad, aplicación y dibujo o muestra, si está disponible.
La elección de la correcta caja de salida de conductos comienza con la comprensión de los requisitos físicos de la ruta del conducto.
C es adecuado para conexiones de conductos rectos, mientras que LB, LL y LR ofrecen diferentes configuraciones para enrutamiento de 90 grados. T está destinado a disposiciones de derivación de tres vías.
Sin embargo, la configuración es sólo una parte del proceso de selección. Antes de realizar el pedido, también se deben confirmar el tamaño del conducto, el estándar de rosca, el material, el tratamiento de la superficie, el entorno de instalación y los requisitos de producción.
Para distribuidores, contratistas eléctricos y compradores OEM, trabajar con un fabricante de cajas de salida de conductos que pueda proporcionar fundición, mecanizado, procesamiento de roscas, tratamiento de superficies y desarrollo de productos personalizados puede simplificar el abastecimiento.
OMEJA CASTING proporciona cajas de salida de conductos y accesorios eléctricos relacionados, respaldados por sus capacidades de fundición, mecanizado, investigación y desarrollo, control de calidad y tratamiento de superficies.
Para productos estándar o requisitos personalizados:
Correo electrónico: whp@omj-casting.com
Teléfono: +86- 15243599988
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