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Seleccionar el cuerpo de conducto Forma 7 correcto es un paso importante al diseñar o instalar un sistema de conducto rígido. Se diseñan diferentes configuraciones de cuerpos de conductos para diferentes direcciones de enrutamiento, requisitos de acceso y diseños de instalación.
Para los contratistas eléctricos, distribuidores, ingenieros y compradores de OEM, el principal desafío a menudo no es comprender qué hace un cuerpo de conducto, sino identificar qué configuración es apropiada para un tramo de conducto en particular.
Las configuraciones comunes incluyen cuerpos de conducto LB, LL, LR, T y C. Cada uno tiene una disposición diferente de apertura o entrada de conducto que afecta la forma en que se instala el accesorio.
OMEJA CASTING fabrica cuerpos de conductos Forma 7 y otros accesorios para conductos eléctricos, con capacidades internas de fundición, mecanizado, desarrollo de productos y tratamiento de superficies. Su gama de productos actual incluye cuerpos de conductos Forma 7, cajas de salida de conductos, uniones de conductos, casquillos aislados para puesta a tierra, abrazaderas para vigas y concentradores de conductos estancos a la lluvia.
A El cuerpo del conducto Forma 7 es un accesorio instalado en un sistema de conducto rígido para proporcionar acceso a los conductores y al mismo tiempo permitir cambios en la dirección o el recorrido del conducto.
A diferencia de una simple conexión de conducto recto, un cuerpo de conducto proporciona un recinto accesible dentro del tramo del conducto.
Dependiendo de su configuración se puede utilizar para:
Tirando de alambre
Empalme de conductores
Acceso de mantenimiento
Cambios de dirección
Corredores de conductos derivados
Conexiones de conductos rectos
Cambios entre tramos de conductos horizontales y verticales
La configuración exacta determina cómo ingresa el conducto al cuerpo y dónde se coloca la cubierta.
Por eso es importante elegir el tipo correcto al planificar una instalación de conductos.
Las configuraciones más comúnmente discutidas incluyen LB, LL, LR, T y C.
Tipo |
Configuración general |
Función de enrutamiento típica |
|---|---|---|
libra |
Cuerpo de 90° con apertura trasera. |
Enrutamiento de conductos en ángulo recto |
LL |
Cuerpo de 90° con apertura hacia la izquierda |
Acceso y enrutamiento por el lado izquierdo |
LR |
Cuerpo de 90° con apertura hacia la derecha |
Acceso y enrutamiento por el lado derecho |
t |
Configuración de tres vías |
Corredores de conductos derivados |
do |
Configuración directa |
Conductos rectos y acceso |
La selección correcta depende de la dirección del conducto, la posición del gabinete o de la pared, los requisitos de acceso al conductor y el diseño general de la instalación.
El cuerpo del conducto LB se usa comúnmente cuando un tramo de conducto necesita realizar un cambio de dirección de 90 grados y al mismo tiempo proporcionar acceso a través de la parte posterior del cuerpo.
Su configuración lo hace útil cuando el conducto necesita cambiar de dirección manteniendo una instalación relativamente compacta.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Sistemas de conductos montados en la pared
Transiciones de conductos verticales a horizontales
Conexiones de equipos
Instalaciones de distribución eléctrica.
Enrutamiento de conductos industriales
Una configuración LB puede ser apropiada cuando el conducto necesita girar en ángulo recto y la dirección de acceso disponible coincide con la configuración de apertura posterior.
Antes de seleccionar una carrocería LB, considere:
Dirección del conducto
Posición en pared o recinto
Accesibilidad de la cubierta
Espacio de instalación disponible
Tamaño del conducto
Requisitos del hilo
La orientación correcta puede facilitar la instalación y el mantenimiento futuro.
Un cuerpo de conducto LL está diseñado con su abertura de acceso colocada en el lado izquierdo con respecto a la configuración de enrutamiento del conducto.
Esto lo hace útil cuando el diseño físico requiere que la cubierta o la abertura de acceso se coloque a la izquierda.
Los cuerpos de conductos LL se pueden considerar para:
Conductos para montaje en pared
Conexiones de equipos
Cambios de conducto direccional
Instalaciones eléctricas compactas
La distinción entre LL y LR está relacionada principalmente con la orientación de la abertura de acceso.
Por esta razón, los compradores deben consultar el plano de instalación real en lugar de seleccionar un producto basándose únicamente en el tamaño nominal del conducto.
El cuerpo del conducto LR proporciona la orientación opuesta a la configuración LL.
Es útil cuando la ruta del conducto requiere que la abertura de acceso esté ubicada hacia el lado derecho.
Las consideraciones típicas incluyen:
Dirección del recorrido del conducto
Ubicación de equipos eléctricos.
Orientación de la pared
Accesibilidad de la cubierta
Espacio alrededor del accesorio
Para instalaciones con múltiples cambios de dirección, seleccionar la configuración LR o LL correcta puede ayudar a mantener organizado el diseño del conducto.
Un cuerpo de conducto en T proporciona tres direcciones de entrada del conducto y es útil cuando un sistema de conducto necesita crear una rama.
La información actual del producto de OMEJA describe su cuerpo de conducto Forma 7 T como utilizado para proporcionar acceso para extracción, empalme, mantenimiento y futuros cambios o actualizaciones de conductores, al tiempo que permite conexiones de conductos rectos, derivados y de 90 grados.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Sistemas de conductos derivados
Cableado de control industrial
Distribución eléctrica
Conexiones de equipos
Diseños de conductos multidireccionales
La configuración AT puede simplificar una disposición de conductos de tres vías incorporando la rama en un solo accesorio.
En lugar de crear una rama utilizando varios componentes separados, un cuerpo de conducto en T proporciona una unión y un punto de acceso dedicados.
Al seleccionar uno, marque:
Tamaño del conducto principal
Tamaño del conducto derivado
Especificaciones del hilo de entrada
Dirección del conducto
Accesibilidad de la cubierta
Espacio de instalación
Un cuerpo de conducto C está diseñado para el enrutamiento directo de conductos y al mismo tiempo proporciona un punto accesible para tirar o dar servicio a los conductores.
Puede resultar útil para tramos de conductos largos donde se necesita acceso sin cambiar la dirección general del conducto.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Conductos rectos
Rutas de cableado largas
Puntos de tracción
Acceso de mantenimiento
Instalaciones electricas industriales
Por lo tanto, la configuración C es diferente de LB, LL y LR porque el requisito principal es un enrutamiento recto en lugar de un cambio de 90 grados.
Los cuerpos de los conductos LB, LL y LR pueden tener un aspecto similar porque todos están asociados con un recorrido de conductos de 90 grados.
La diferencia clave es la orientación de la abertura de acceso.
Tipo |
Diferencia principal |
Consideración de selección |
|---|---|---|
libra |
Apertura trasera |
Conducto y dirección de acceso. |
LL |
Apertura izquierda |
Requisito de acceso por el lado izquierdo |
LR |
Apertura derecha |
Requisito de acceso por el lado derecho |
Al especificar uno para un proyecto, el instalador debe observar el diseño real del conducto.
Un accesorio que tiene el tamaño de conducto correcto pero la orientación incorrecta puede dificultar innecesariamente la instalación.
La distinción entre T y C es más fácil de entender a partir del diseño del conducto.
Un cuerpo de conducto en T está diseñado para una disposición de enrutamiento de tres vías.
Un cuerpo de conducto C está diseñado para una disposición directa.
Requisito |
Configuración recomendada |
|---|---|
Acceso al conducto recto |
do |
Rama de tres vías |
t |
Giro de 90° con acceso trasero. |
libra |
Giro de 90° con acceso a la izquierda |
LL |
Giro de 90° con acceso a la derecha. |
LR |
La selección final aún debe cotejarse con el dibujo del producto y los requisitos aplicables del proyecto.
En lugar de seleccionar un cuerpo de conducto basándose únicamente en el nombre del producto, los compradores deben evaluar la instalación completa.
Primero dibuje la ruta del conducto.
Determine si la instalación requiere:
Enrutamiento recto
Un giro de 90 grados
una sucursal
Múltiples cambios de dirección
Esto reduce inmediatamente las configuraciones adecuadas.
Para las configuraciones LB, LL y LR, determine dónde debe estar accesible la cubierta.
Considerar:
Posición de la pared
Ubicación del equipo
Conductos adyacentes
Autorización de mantenimiento
Acceso de instalador
El cuerpo del conducto debe coincidir con el sistema de conductos.
La talla debe confirmarse junto con:
Tamaño nominal del conducto
Dimensiones de entrada
Especificación del hilo
Configuración de conexión
La compatibilidad del hilo debe confirmarse antes de realizar el pedido.
Dependiendo del proyecto, los compradores pueden requerir un sistema de rosca específico como NPT u otro estándar específico.
No asuma que dos accesorios con el mismo tamaño nominal usan roscas intercambiables.
Las instalaciones interiores y exteriores pueden tener diferentes requisitos de materiales y tratamiento de superficies.
Para instalaciones expuestas, considere:
Lluvia
Humedad
Polvo
exposición a la sal
químicos industriales
Cambios de temperatura
El material y el revestimiento deben seleccionarse según el entorno real.
La selección del material depende del diseño del producto, los requisitos mecánicos, las condiciones ambientales y las especificaciones aplicables.
Los materiales comunes utilizados para cuerpos de conductos y accesorios eléctricos relacionados pueden incluir:
Hierro dúctil
hierro maleable
Aluminio
Acero inoxidable
OMEJA CASTING tiene capacidades de fundición de hierro dúctil, hierro maleable, hierro fundido gris y acero al carbono . Sus grados de hierro dúctil listados incluyen QT450-10, QT500-7 y QT550-5.
Para un cuerpo de conducto Forma 7 personalizado, el material debe confirmarse según los requisitos técnicos del cliente en lugar de seleccionarse únicamente por precio.
El tratamiento de la superficie puede influir en la resistencia a la corrosión y las condiciones de servicio de un cuerpo de conducto metálico.
OMEJA CASTING actualmente enumera varias capacidades de tratamiento de superficies, que incluyen:
Galvanizado en caliente
electrogalvanizado
Electroforesis
Esmaltado
Pulverización de plástico
Para una instalación eléctrica exterior, el revestimiento requerido debe especificarse junto con el entorno operativo.
Por ejemplo, un proyecto costero puede tener consideraciones de corrosión diferentes a las de una instalación comercial interior.
Los cuerpos de conducto Form 7 se pueden utilizar en diversos diseños de conductos eléctricos donde se requiere flexibilidad de acceso y enrutamiento.
Las aplicaciones potenciales incluyen:
Las fábricas suelen contener rutas de conductos complejas alrededor de maquinaria, paneles de control y equipos eléctricos.
Diferentes configuraciones de carrocería pueden ayudar a adaptarse a los cambios de dirección y conexiones de derivación.
Los edificios comerciales pueden utilizar sistemas de conductos para distribución de energía, cableado de control y conexiones de equipos.
Las instalaciones al aire libre pueden requerir una consideración adicional de exposición ambiental y protección de la superficie.
Los equipos OEM pueden requerir un enrutamiento de conductos personalizado alrededor de gabinetes de control y componentes eléctricos.
En estas aplicaciones, se debe seleccionar el accesorio exacto según el diseño del equipo y los requisitos eléctricos aplicables.
Es posible que los cuerpos de conductos estándar no siempre cumplan con los requisitos de un sistema industrial personalizado.
Los compradores OEM pueden requerir:
Dimensiones personalizadas
Configuraciones específicas de entrada de conductos
Diferentes especificaciones de hilo
Dimensiones de montaje modificadas
Material personalizado
Tratamiento superficial especial
Marcas de producto
Embalaje personalizado
Un proceso de desarrollo personalizado típico puede incluir:
Dibujo o muestra → Revisión de ingeniería → Desarrollo de moldes → Producción de muestras → Aprobación → Producción en masa
OMEJA CASTING afirma que desarrolla aproximadamente entre 50 y 100 productos nuevos y moldes compatibles anualmente , y su estructura de fabricación incluye un taller de fundición, un taller de mecanizado, un departamento de I+D, un departamento de control de calidad y un taller de embalaje.
Este tipo de capacidad de fabricación integrada puede resultar útil para distribuidores y clientes OEM que requieren repetición de producción.
Una consulta detallada ayuda al fabricante a comprender los requisitos del producto antes de la cotización.
Proporcione la siguiente información siempre que esté disponible:
Requisito |
Información para proporcionar |
|---|---|
Tipo de cuerpo del conducto |
LB, LL, LR, T, C, etc. |
Tamaño del conducto |
Tamaño nominal del conducto |
Hilo |
Estándar de hilo requerido |
Material |
Metal o aleación requerida |
Tratamiento superficial |
Galvanizados, revestidos, etc. |
Solicitud |
Interior, exterior, industrial, etc. |
Cantidad |
Demanda inicial y anual |
Dibujo |
Dibujo 2D o archivo CAD 3D |
Embalaje |
Embalaje a granel o personalizado |
Si el producto es un diseño nuevo, es preferible un dibujo 2D o un modelo CAD 3D.
Si el producto ya existe, una muestra física o fotografías detalladas con dimensiones también pueden ayudar a comenzar la evaluación.
Para los distribuidores y compradores OEM, el proceso de fabricación es tan importante como el producto en sí.
Las capacidades de producción actuales de OMEJA CASTING incluyen fundición, recocido, rectificado, granallado, conformado, procesamiento de roscas y mecanizado CNC.
Esto permite coordinar diferentes etapas de un proyecto de herrajes metálicos personalizados dentro del mismo sistema de fabricación.
Para un comprador, esto puede simplificar la comunicación con respecto a:
Fundición → Mecanizado → Procesamiento de roscas → Tratamiento de superficies → Inspección → Embalaje
Para pedidos recurrentes, mantener la coherencia del proceso de fabricación también puede ayudar a reducir la variación entre los lotes de producción.
Las configuraciones comunes incluyen LB, LL, LR, T y C. Cada una está diseñada para una disposición de acceso o enrutamiento de conductos diferente.
Un cuerpo de conducto LB se utiliza generalmente para una ruta de conducto de 90 grados donde la configuración de apertura posterior se adapta al diseño de instalación.
La principal diferencia es la orientación de la apertura de acceso. Las configuraciones LL y LR se seleccionan según el acceso requerido por el lado izquierdo o derecho.
El cuerpo de conducto AT se utiliza cuando un sistema de conducto requiere una derivación o conexión de tres vías al tiempo que proporciona acceso a los conductores.
El cuerpo del conducto de CA está diseñado para el tendido directo de conductos y puede proporcionar un punto accesible para tirar o realizar mantenimiento del conductor.
Se pueden desarrollar cuerpos de conductos personalizados según las capacidades de ingeniería y producción del fabricante. Los compradores deben proporcionar dibujos, muestras, dimensiones, requisitos de rosca y especificaciones de materiales para su evaluación.
Las opciones de materiales dependen del diseño y fabricante del producto. OMEJA CASTING tiene capacidades para fundición de hierro dúctil, hierro maleable, fundición gris y acero al carbono.
La elección de un cuerpo de conducto Form 7 debe comenzar con el diseño real del conducto en lugar de solo con el nombre del producto.
Las configuraciones LB, LL, LR, T y C cumplen cada una con diferentes requisitos de enrutamiento y acceso. Antes de realizar el pedido, se deben considerar el tamaño del conducto, la especificación de la rosca, la orientación de la apertura, el material, el tratamiento de la superficie y el entorno de instalación.
Para los distribuidores y compradores OEM, trabajar directamente con un fabricante competente de cuerpos de conductos Forma 7 también puede brindar soporte para dimensiones, materiales, roscas, mecanizado y tratamiento de superficies personalizados.
OMEJA CASTING proporciona cuerpos de conductos Forma 7 y accesorios para conductos eléctricos relacionados, respaldados por capacidades internas de fundición, mecanizado, desarrollo de productos, control de calidad y tratamiento de superficies.
Para dibujos de productos, requisitos personalizados o solicitudes de cotización:
Correo electrónico: whp@omj-casting.com
Teléfono: +86- 15243599988
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